1、外表面出现沟痕
　　（1）调整定径套出水压力，出水量要求均衡，水量过大易造成水沟。
　　（2）调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀。
　　（3）检查口模，定径套，切割机等硬件是否存在杂物，毛刺等。
　　（4）换原料时也会行成条纹式的沟痕，需要拉一段时间可好转。换原料种类时需要用低熔指纯料200KG左右先洗机筒，把机筒内的其他类料洗干净，再用配方料生产。
　　2、内表面出现沟痕：
　　（1）检查PE电熔管件内管是否进水，如进水则将刚出口模的管坯捏牢，使其内腔封闭。大口径要停机把水排尽方可在开机，或者接头时用料垒个堤坝，不让水倒入新接的管材内。
　　（2）减小模具内温度(温度越高对模具的光滑度越敏感)。
　　（3）清理并修复抛光模具，比如模具有刺或积压焦料。
　　（4）停机时间过长引起芯模温度局部温度低或者结垢。
　　内壁粗糙：
　　（1）检查芯模温度是否偏低或偏高。
　　（2）检查模具间隙太大（或者拉伸过大）→需要换模具。
　　（3）检查原料是否潮湿→需要做烘干处理。
　　（4）停机时间过长，需要清模拉一段时间，待温度高起来就好。
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